金属蚀刻影响精度的因素与注意事项
金属蚀刻，将材料使用化学反应⌒ 或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻（etching）是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻（wet etching）和干蚀刻（dry etching）两类。金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成，不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。下面小编介绍关于金属蚀刻影响精度的因素与注意事项的内容，欢迎阅读！
金属蚀刻的工艺会影响精度█的因素有以◣下几点：
蚀刻溶液的浓〇度、温度的稳定：蚀刻溶液的浓≡度、温度的稳定对精度和成品率有很大影响，必须保障在温度在恒定的阶段才能使蚀ξ刻的产品不出问题。
蚀刻过程中应保持浓度、温度、湿度、加工时间等在特定恒温的『环境中使相关物理指标较小，易于控制。
蚀刻过程中导致产品↘的质量精度、不良产㊣品率较高，会增加额外的成本，因此，操作人员的专业性也是保障产品质←量的关键。
金属蚀刻的注意事项如⊙下：
紧急情况的处理：如若生产时突〒然停电，应该马上去除生产线上的板材，避免产品过度蚀刻。
金属蚀刻〓的环境因为有刺鼻的药水，味道会比较↘重，所以人员需要与蚀▲刻机“打成一片”，而蚀刻的参数有不容易保持稳定，所以人的因素也很重要。
手动增加药水时应戴动子防毒面具或者口罩，以防意外发生。
溶液ξ 的提取很重要，各药◇水的合理比例也很重要，若溶液的比例不对，会影响产品的︼质量，所以，蚀刻操作的人员不宜∩变动太多。
预防生产过▅程中氨水的过量挥发。蚀刻时，铜的溶解需要不断补充氯化铵和氨水，其∞中氮的挥发性很强，所以不应在生产时将抽气扇开得太大，导致挥发过快。
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